10万吨/年碳九加氢装置技术说明

1.        物料总平衡

2.     公用工程条件

公用工程消耗量（按10万吨/年加氢C₉产品计算）

3.        设备汇总

说明，本项目二段进出料换热器、加氢反应器采用CrMo钢，除化学品配制

罐、塔内件、除沫器等采用不锈钢外，其他均采用碳钢。

4.        装置能力及操作弹性

年处理新鲜碳九：11万吨/年；

年操作时数：8000 小时；

装置操作弹性：60～110％。

5.        产品规格

加氢碳九产品质量指标满足以下标准

表1一段加氢碳九规格

表2 二段加氢碳九规格

加氢后碳九产品可用于汽油调和组成或190^#溶剂油，从而可提高油品的质量及附加值。

6.        流程简述

本工艺采用二塔二反流程：

(１)           脱重塔系统

原料油(C₉)经除杂、脱水后泵送至脱重塔，塔底出料为胶质和重组分，塔顶采出为加氢原料送至一段加氢系统。

(２)           一段加氢系统

脱重后的原料油与一段加氢产品油按一定比例混合，混合液和氢气(控制氢油比)进入一段加氢反应底部。加氢后的油品和未反应的氢气由反应器顶部流入高压闪蒸罐。闪蒸罐顶部分离出的氢气一路作为循环氢与新鲜氢气混合进入一段加氢反应器，一路作为二段加氢补充氢气。闪蒸罐底部的加氢油，一股作为循环油，另一股作采出油，采出油有两种方案，一是作为成品出装置，二是作为二段加氢的原料油。

（3）二段加氢系统

一段加氢油和循环氢按一定比例并经热交换进入二段加氢反应器，在一定的温度和压力下进行加氢脱硫反应。产品油经进出料换热后，再经冷却器冷却后进入二段高压闪蒸罐，罐顶排出氢气进入循环系统，罐底物料为二段加氢油进入稳定塔系统。

（4）稳定塔系统

二段加氢油与稳定塔釜产品换热后进入稳定塔，塔顶为全回流，塔釜采出加氢C₉产品。

7.        占地

约40x50m，设备框架为4层（含地面层）。

8.        投资

建设投资约3500~4000万元人民币，视设备采购，仪表自控采购规格高低要

求不同而变化。

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